




手动液压叉车是液压千斤顶的原理制作的,当手动液压叉车往下压时,电动叉车操作,底下的液压千斤顶升起带动连杆将两边的叉升起;当手动液压叉车往下压时,底下的液压千斤顶卸载带动连杆将两边的叉降下,原理就是这样。液压千斤顶按所承受的重量分为一吨、一点五吨、两吨等等,总之,使用不能超载,若不超载使用还是很方便的。
本次设计的是手动液压车的设计,芜湖电动叉车,与传统的液压车相比,具有以下优势:
1)液压车的抬高行程更大,传统的液压车的太高行星与液压泵的升程有关,通常在100-350mm之间,而本次设计的手动液压车的行程可以达到500mm。
2)手动液压车的负载比传统的液压车要大,传统的5吨的液压车的负载可以达到5吨,而本次设计的液压车的负载可以超过5吨,在5-6吨左右都是安全的范围。


越来越多的叉车室内操作,这样对车辆尾气的排放的要求越来越高。欧美等地的已经严格规定,室内禁止使用内燃叉车。即使现在在我国国内的法律法规还没有开始严格限制内燃叉车在室内使用,但是相比较内燃叉车,电动车辆的低噪音,无尾气排放的优势已经得到许多用户的认可。
另外,选用电动叉车还有一些技术方面的原因。电子控制技术的快速发展使得电动叉车操作变得越来越舒适,适用范围越广,解决物流的方案越来越多,像电动托盘车,电动的堆垛车,前移式叉车,三向窄通道叉车等这些是内燃叉车所不能做到,但是电动叉车解决了这些问题,尤其在仓储物流系统解决方案中起到了非常重要的作用。


电动叉车维护保养所需要的时间:
由于电动叉车的维护保养间隔周期相对内燃叉车要长的多,同时每次保养所需要的时间要比内燃叉车少很多,这样大大节省了保养所需要的劳动力成本,其实更本实质性的是叉车的停机时间大大缩短了,这样对于提高了的叉车工作效率所带来的经济效益是难以计算的。 电动叉车的电瓶的使用寿命为1500次充放电循环,折算为叉车的工作小时为10,000小时左右,同样这也在相当于一个内燃叉车的发动机大修的时间,这样的时候电动叉车电瓶的更换成本与发动机大修的成本是比较接近的,电动搬运车,但是更换电瓶的速度要比大修发动机的速度(或者更换发动机的速度)快很多,又体现出时间效率上的优势。 至此,我们可以看出,电动叉车销售,虽然我们在采购电动叉车使所花费成本要比同等载荷能力的内燃叉车要高出30%,但是其总的使用成本上就可以直接用数据来衡量的就可以看出,其实是用电动叉车的总费用是比内燃叉车低很多的。

