芜湖金鼎叉车销售有限公司

叉车液压系统常见故障：

1、叉车使用初期。 新出厂的叉车在使用初期，其液压系统工作的故障率通常会比较高，这可能是因为叉车质量不过关，元件选用不合适或者叉车自身的设计存在问题等原因造成的。叉车使用初期的液压系统故障现象通常为：系统压力不稳定、振动大、温升过高、泄漏和执行元件运动不稳定等。

2、叉车运行中期阶段。 该阶段，叉车发生故障的概率在叉车整个的运行过程中是很低的，而且该阶段的大部分故障都是由液压油的质量下降造成的。液压油中存在杂物，堵塞了液压系统的节流孔，导致其工作性能下降。如安全阀和溢流阀工作性能不稳定，会使得液压系统的滑阀阻力增大，同时还会导致机构动作反应迟钝。

3、叉车运行后期。叉车运行后期，液压元件磨损比较严重，密封件失效、老化，电动堆垛车，导致叉车故障逐渐增大。叉车运行后期的故障现象一般表现为动作迟钝、整个系统效率下降和外泄漏量加大等。

柴油叉车维护保养就是指当一台柴油叉车具体工作中钟头至一定的時间后开展的一种按时维护保养工作中，柴油叉车维护保养的時间为壹级维护保养，柴油发动机总计运行150钟头，二级维护保养，柴油发动机总计运行450钟头。

1、检查及拆换气体、汽车机油、柴油滤清器，拆换机油滤芯，柴油滤清器过滤芯。

2、检查柴油叉车的柴油发动机的润滑系统软件，出租电动叉车，拆换润滑油。

3、检查减速箱內部零配件，拆换润滑油。

4、检查气门空隙，如这种零配件气门、气门盖、气门骨架密封、气门弹黄、气门密封圈。

5、检查曲轴通风箱设备，如曲轴、曲轴传动齿轮。

6、检查汽缸损坏状况，刃磨气门并拆换发动机活塞。

7、检查髙压柴油机泵及化油器。

8、检查集滤器。

9、检查活塞杆与汽缸的磨合期、气缸套与座孔及轴套的相互配合状况。

10、检查曲轴（曲轴）电动机轴与曲轴（曲轴）滚动轴承技术性状况。

11、检查曲轴、发动机凸轮轴径向空隙。

12、检查气门拐臂、摆杆、挺杆以及导孔的相互配合。

13、检查离心水泵和水温传感器。

14、检查分电气配件部分如分电器轴径向、轴向空隙。

15、检查调节电级空隙。

在对电动叉车开始充电前，应先将充电机电源线与市电电源连接，根据电动叉车充电机标注接入AC380V或AC220V电源；再将充电机和蓄电池的线连接好；将电动叉车蓄电池防尘盖打开，这样的操作方式更利于电动叉车在进行充电时，有更好的散热支持；再将充电机启动开关打开进行开启“充电”模式。

将电量充满后，需将充电机开关关闭，将电动叉车电瓶接头以及电源插头都拔下，仔细检查蓄电池电解液是否处于正常范围内，若电解液不足，需要立刻增加蒸馏水，电动叉车公司，进而让电动叉车达到正常使用状态。

需要充电时，充电地方应在一个固定的场地，芜湖电动叉车，充电地方应有一个很好的通风环境，湿度低，且没有可燃物体存在。固定的充电场地地面应该易于排水，还应具备耐酸能力。当电动叉车在进行充电时，很可能会有电解液滴落到地面上。当蓄电池在进行充电时，会产生氢气，所以在它周围抽烟或让任何火源靠近，若发生事故，就是一场巨大悲剧降临。