1.叉车选择的建议：厂区跟仓库可以选择电动叉车，车身小，方便灵活。维护成本低，国家现在也一直提倡环保政策，电动叉车是大势所趋。
2.要按照叉车操作手册来操作叉车，不可误操作，误操作轻则会损害叉车，重则会导致叉车事故。
3.减少冲击损伤，在过于狭窄的过道，要注意，蕞好安排训练有素的叉车驾驶员在这段路程里面工作，而且要注意看震动报警和转弯指示灯，避免撞伤人等。
4.多抽时间去培训叉车操作人员，教给他们安全常识，这样可以减少对叉车自身和货物的损害率，同时也可以大幅度降低叉车故障率。
5.安排预防性维护，蕞好制定维护保养计划，定期保养维护叉车，从长远看，制定维护保养计划并实施他们可以节省大量的钱，这个可以防止主要部件故障，同时也免去了许多昂贵的维修费用，延长你的叉车寿命。
要拥有严格的叉车管理制度，在叉车不适用的时候，请拔下钥匙，避免其他非操作人员误操作造成不必要的损害。要告诉操作人员在叉货过程中，对于一些比较狭窄的过道，必须先下车测量过道的宽度，来估测叉车和货物是否可以安全通过。
6.实际的维修费用不仅与维修配件的成本有关，而且与故障率或故障时间有关。因此，一台高品质的叉车，由于其较低的故障率，它的维护成本也更低。能耗成本将随不同动力系统的叉车而不同，如电能、或柴油。人工成本是随驾驶员的数量和他们每月总工资变化而不同，驾驶员的数量将会因采用高效率的叉车而减少。高安全性，叉车的安全性设计，应能够保证驾驶员、货物以及叉车的安全。高品质的叉车往往在安全设计方面考虑到每个细节、每个可能性。
电动叉车拆卸防漏方法：
(1)精心处置各种衬垫。如机油盘或气门罩盖，由于接触面积大，不易压实，芜湖电动叉车，简略构成漏油。曲轴后油封处漏油，油会进入离合器，既费油又会使离合器片沾污打滑而烧损。
(2)按修补标准拧紧各螺母。过松压不紧衬垫会渗油;过紧会使螺孔周围金属凸起或将丝扣拧滑引起漏油。机油盘(箱壳)放油螺塞若未拧紧或回松坠落，简略构成机油许多丢掉，继而发生“烧瓦抱轴”事端。
(3)及时替换失效油封。油封设备不妥，轴颈与油封刃口不同心，极易因偏摆而甩油;有些经长时间运用后，会因橡胶老化而失掉弹性、密封唇口损坏开裂或自紧弹簧失效，均会丢失封油作用，应按标准批改或替换合格配件。
(4)及时替换磨损严峻的机件。例如，缸套、活塞、活塞环磨损到必定程度，电动叉车维修，会使燃烧室内高压气体窜入曲轴箱。
(5)及时修换主轴承。当主轴承与轴颈协作空地过大时，前后油封会因曲轴冲击作用而失掉密封性，构成机油从曲轴头部外漏，或向离合器内渗油，然后污染摩擦片导致打滑，作业失效。
(6)避免单向阀、通气阀堵死。这类阀孔堵死后易引起箱壳内温度、压力升高，活塞运动阻力、油耗增加，油气布满整个空间，润滑油耗费增加和替换周期缩短。由于箱壳表里气压差的作用，往往引起密封单薄处漏油。应当定时检查、疏通、清洗，以坚持单向阀、通气阀疏通。
(7)妥善解决各类油管接头密封。管道联接螺母常常拆装，简略因滑丝断扣而松脱，使两接头喇叭口精度变差，因锥面中心线不重合而接触不良，因锥度不同而不相契合等，由此引起渗油。应在研磨管接头与喇叭口密封或将薄铜皮夹在两锥面后，拧紧、压实螺母，电动叉车厂家，保证密封。
(8)避免轮毂甩油。当轮毂轴承及腔内润滑油脂过多，或轮毂油封设备不妥、质量不良、老化失效以及制动一再引起轮毂温度过高以及半轴螺母松动时，都会引起轮毂甩油。应选用空腔润滑法(即适量润滑)，疏通通气孔，合理运用制动，严峻选择优质配件，并按工艺标准进行设备和调整。
1.检査电源线路。各电线插头应插接紧固，接触良好，熔断器应完好，各开关应在关闭位置。
2.检查仪表、灯光、喇叭等工作是否正常(合上应急开关，打开电锁)。检查制动装置，应灵敏可靠。
3.检查蓄电池电解液液面高度和密度。蓄电池电解液液面应高出隔板10-15mm，密度应符合该地区、该季节要求；单格电压不得低于1.75V，全车电压不得低于蕞低极限电压(0.4t和0.5t电动叉车为20V)，否则应补充电解液和充电；各接线柱应清洁和紧固。
4.检查各部轴承及有关运转部分是否润滑良好，运动自如。
5.检查转向机构，应灵活轻便。
6.检查行走部分及液压系统工作是否正常，特别是管路、接头、液压缸、分配阀等液压元件有无漏油现象。
7.检查货叉、压紧机构、横移机构、起重链、门架等应工作良好，使用可靠。
8.检查叉车是否有故障，不带故障出车
9.检查货叉和档物架。根据装卸货物的尺寸，选择好货叉，电动叉车租赁，并装在叉架上，调整好距离；选择好压紧装置的档物架等，并根据货物高度恰当调整。
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