叉车电池的电解液浓度过高蓄电池在使用过程中,温度会升高,电动叉车操作,易高温失水,如不能及时补水即造成电解液浓度过高,缺水后易使极板外漏,电动叉车公司,加速硫化,影响蓄电池的使用时间。
缺乏蓄电池专业维护人员和专业的维护设备,造成蓄电池硫化加重,严重影响蓄电池的使用时间。长期存放超过3个月就形成明显的硫化,存储超过6个月,蓄电池的容量将下降到70%,如果储存期到1年,蓄电池基本就报废了。过量使用在实际的使用过程中,因长期使用未能及时充电,一般在12小时内就会出现明显的硫化。充电不足在实际的作业环境中,往往蓄电池在没有充满电的情况下就去使用,使蓄电池长期处于未饱和状态,加速硫化,电动叉车,影响蓄电池时间。中途充电在实际的作业环境中,蓄电池经常在电量未用尽的情况下就充电,未充满后又继续使用,长期以往蓄电池将产生“记忆效应”,电动叉车配件,无法完成饱和充电,影响蓄电池的使用时间。
长期充不饱和的叉车蓄电池生成的琉酸铅很容易堵塞极板上的小孔,极板深层的有效物质就没有参加化学反应。这样蓄电池的内阻增大,电压下降就快,使电池不能放出全部的容量。


1、电动机不能起动。可作以下诊断分析:
1)、电源没有电压或电源没有接通;
2)、电刷与换向器间接触不良;
3)、电刷和换向器不接触(电刷尺寸过大);
4)、电枢绕组、励磁绕组有短路或搭铁处;
5)、励磁绕组接线错误,以致磁极极性不正确;
6)、叉车轴承过紧,致使电枢被卡住或负载过重。
2、电刷冒火、换向器和电刷过热。可作以下诊断分析:
1)、电刷位置不正;
2)、电刷的牌号和尺寸不合适;
3)、电刷弹簧的压力过小或过大;
4)、电刷换向器间接触不良;
5)、换向器表面粗糙不平,换向片间的云母突出;
6)、电枢绕组有局部短路或接地故障;
7)、换向器片间短路或换向器接地。

1、 使用叉车前的注意事项
a、 驾驶人员必须认真阅读并遵守国家及公司的《叉车管理制度》。
b、 驾驶人员必须了解有关叉车的使用知识、注意事项,做好维护保养工作。
c、 驾驶人员使用新车前,应对新车进行清洁、检查工作,检查叉车在储运过程中,各类零部件及整机是否遭到意外损伤、破坏。
d、叉车的正确使用与保养将延长叉车的使用寿命,降低故障率,提高有效工作时间和可靠性。
2、 开车前的准备
a、检查电瓶内蒸馏水是否满。
b、检查液压工作油、变速箱油、变矩器油、齿轮油等是否在油位计的上下刻度线的中间位置;制动器液液面是否在规定范围内;
c、检查液压系统管接头是否渗漏;
d、检查行车制动踏板空行程(自由行程)范围是否在正常范围内;检查前底板和踏板之间的间隙是否大于20mm;检查行车制动是否灵活、可靠、均匀;
e、检查停车制动,停车制动装置起作用时叉车应在15%坡道上满载停住;
f、检查各处润滑油的液面高度和润滑点的注油情况;
g、检查转向系统拉杆及接头是否松脱,转向操作过程中是否存在异常声响;
h、检查蓄电池电极导线有无松脱,发电机是否充电;
i、检查各电器接头、接线、照明是否完好和牢固,用电设备和信号是否正常(大灯、小灯、喇叭等);
j、检查各紧固螺栓或螺母有无松脱现象。
